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熱噴塗操作安全

發布日期:2010/3/8 12:09:41

熱噴塗操作安全

本標準規定了熱噴塗安全操作方法,其中包括熱噴塗設備的安全操作、人身安全、保健和通風、噴塗毒性材料和其他危險材料應采取的措施。­

  本標準適用於熱噴塗應用領域。­

引用標準­

  GB 4962 氫氣使用安全技術規程­

  GB 3863 工業用氣態氧­

  GB 2626 自吸過濾式防塵口罩­

  GB 3609.1 焊接護目鏡和麵罩­

  GB 9448 焊接與切割安全­

  GB 4014 皮安全鞋­

  GB 2550 氧氣膠管­

  GB 2551 乙炔膠管­

  GB 1186 空氣膠管­

  GB 5748 作業場所空氣中粉塵測定方法­

  GB 4191 惰性氣體保護電弧焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極­

  TJ 31 乙炔站設計規範­

  國家勞動總局 溶解乙炔氣瓶安全監察規程­

  國家勞動總局 氣瓶安全監察規程­

  國家勞動總局 壓力容器安全監察規程­

人身安全­

 4.1 熱噴塗操作人員,應經過國家指定的有關部門培訓合格,並由國家指定部門頒發合格證書,方可從事此工作。­

 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規範,在讀懂說明書後才能啟用新槍。­

 4.3 等離子噴塗和電弧噴塗操作者應熟悉使用說明書中的操作規範和安全事項,密切注意設備的運行情況,和熟悉必要時所應采取的特殊的和一般的預防措施。­

 4.4 頭部的保護­

  頭盔、麵罩、護目鏡在熱噴塗或噴砂操作中用來保護頭部特別是眼睛。為了防止光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個操作期間,噴塗工、拉毛工和噴砂工必須戴護目鏡,現場­

所有人員或輔助工也應戴護目鏡和適當的麵罩。­

 4.4.1 噴塗過程中,麵罩、護目鏡應配以適當深度的濾色片以保護眼睛,鏡片的深度參照GB3609.1­

 4.4.2 在等離子和電弧噴塗中,一定要求帶頭盔或麵罩,以對頭部進行保護,防止紫外線和紅外線輻射的灼傷。­

 4.4.3 噴砂時,噴砂工應戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護頭部不受飛濺砂粒的傷害。­

       注:噴塗工是指等離子噴塗()、電弧噴塗、火焰噴塗()、爆炸噴塗打毛處理的操作者。­

 4.5 呼吸係統的保護­

  在大多數熱噴塗和噴砂過程中,應向操作者提供呼吸係統保護設施,設施的選用可根據實際工作條件下煙霧的性質、量、類型和是否有通風裝置而定。­

 4.5.1 在有良好抽風的室內進行無毒材料噴塗和在噴砂箱內進行噴砂時,在露天進行火焰噴塗,若粉塵不大時,應使用防塵口罩。可根據灰塵性質選用不同的口罩,參照GB 2625­

  在室內進行熱噴塗操作,當口罩無法擋住粉塵時,可用機械式過濾呼吸器(含有活性碳)­

 4.5.2 在露天或在工作間進行噴砂時,要采用通入流動空氣的呼吸係統保護設施,此係統由麵罩或防護頭盔和流動空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進入頭盔內,此空氣要求由無油潤滑的空壓機和冷凝器提供,若無此類空壓機,空氣進入頭­

盔前應先經適當的過濾,空氣源的進氣口一定要置於空氣無汙染處。­

 4.5.3 對大多數較普通的熱噴塗材料,進行噴塗操作時,4.5.2條所提出的空氣呼吸係統能達到防護效果。如果呼吸係統發生故障,而在此空間中的汙物對健康不會立即產生­危險的話,噴塗工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,並馬上檢修呼吸係統。若噴塗有毒材料,汙染的空氣對健康危害極大,當空氣係統發生故障,頭盔應和緊急輔助呼吸用空­氣瓶相連接。噴劇毒材料時,應準備兩套相同的空氣源係統,以備急用。­

 4.5.4 專人使用的呼吸係統保護設施,沒經過清潔、消毒、不要互相交換使用。­

 4.6 聽力保護­

 4.6.1 進行一般噴塗、噴砂時,應佩戴護耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時的高分貝噪音傷害操作者的聽力。­

 4.6.2 等離子噴塗要有隔音室,高分貝噴槍2台以上不得在同一處操作,在特殊情況下要有應急措施。­

 4.7 安全服­

  根據噴塗工作的輕重、性質、施工條件來選擇合適的噴塗和噴砂服。在沒有專用的噴塗服時,可用焊工工作服。­

 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。­

 4.7.2 在工作間進行毒性材料的噴塗時,要有特殊安全措施,操作工使用過的衣服和呼吸係統保護設施應每天更換。重複使用以前用過的衣服和呼吸係統保護設施要徹底清­除掉有毒的金屬粉塵和其他材料後方可重新使用。­

 4.7.3 等離子和電弧噴塗的操作工在手持噴槍操作時應戴絕緣手套。­

 4.8 在有限空間內操作­

  有限空間係指受到限製的空間,如密閉的槽()、鍋爐、壓力容器或船艙內部。­

 4.8.1 如果有限空間中以前裝過可燃物品,在進入有限空間之前,應提供安全保護措施,保證施工安全。­

 4.8.2 5.2條的要求進行通風­

 4.8.3 一切氣瓶、電源、應放在有限空間外麵。­

 4.8.4 如果噴塗工和噴砂工必須通過艙口或其他小的開口進入有限空間時,要求具有緊急情況下能將操作工迅速轉移的安全措施。應使用安全帶或救生帶,並要求拴在操作­工身上以保證他們能安全出來。在進行操作時,至少應有一個專人始終等在艙口外邊附近,並且在施工前要進行救生演習,以熟練援助程序。­

 4.8.5 在有限空間內進行熱噴塗操作時,可采用4.5.2條所提出的呼吸係統。­

 4.8.6 在有限空間內操作時,要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣服要紮牢,避免有毒害的熱噴塗材料和磨料損傷皮膚。­

 4.8.7 在停槍休息時,應關閉噴槍和氣()源,並將噴槍和軟管從有限空間中取出。­

 4.8.8 在有限空間內使用的光源應是低壓防爆燈。燈應置於有機玻璃罩中,避免噴砂時砂粒擊壞玻璃燈泡。­

保健和通風­

 5.1 保健­

 5.1.1 等離子噴塗或噴塗有毒材料的噴塗工,每工作一年後進行身體檢查。­

 5.1.2 噴塗、噴砂工工作畢後要洗浴,以免擴大汙染。­

 5.1.3 熱噴塗和噴砂工人工作環境的汙染情況由下列幾個因素決定。­

  a. 噴塗場地的空間大小;­

  b. 操作中的噴塗槍或噴砂槍的數量;­

  c. 所噴材料或砂粒產生的有害煙氣、氣體和粉塵的量;­

  d. 噴塗過程中產生的熱量;­

  e. 揮發性溶劑;­

  f. 射線。­

  在設計通風條件時,要綜合考慮上述因素的影響。­

 5.1.4 要提供局部的抽風或總的通風係統,以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。­

 5.2 熱噴塗和噴砂的通風­

 5.2.1 每台熱噴塗設備的通風都要單獨配備。­

 5.2.2 現場通風。­

 5.2.2.1 大多數熱噴塗、噴砂工作現場和無足夠通風設施的室內通風設備,均由發動機驅動的帶繞性管路或導管的便攜抽風器組成,但此類設備往往通風不完善,操作者­常需帶

  4.5.2條所述的呼吸係統保護設施。­

 5.2.2.2 在使用便攜式抽風器時,必須將抽風器安上一個粉塵集收器以收集粉塵,防止周圍環境的汙染。推薦使用水洗濕式集收器。­

 5.2.3 當噴塗機械零件時,如果在機床上進行噴塗操作,吸塵罩最好能裝在托架的後麵以便使它能與噴槍一起運動,將噴塗時產生的粉塵和煙霧抽進或收集到粉塵集收器中。­

 5.2.4 用於噴塗中小尺寸零件的噴塗箱應安裝排氣通風裝置,進入罩子的空氣流速為45~120m/min。噴毒性材料時,空氣流速應達到120m/min­

 5.2.5 噴砂房應有較好的照明條件,有足夠的通風,通風條件應為下方氣流和縱向通風。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集係統。如果將汙染物直接排放入大氣,­則必須符合當地的有關條例及法規。­

 5.2.6 給有限空間通風時,換進的空氣要清潔、可呼吸。­

 5.2.7 在打掃工作間時,同時要保持通風機在工作狀態,以防止粉塵和煙氣的聚集。­

   要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險,這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集收器。這些金屬的粉塵在水中能產生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集,要經­常進行清除工作,減少鋁和鎂的殘留物。­

 

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